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管壳式蒸汽换热器适用范围及技术特点

管壳式蒸汽换热器适用范围及技术特点

发布时间:2017-09-02
文章标签:蒸汽换热器

     管壳式蒸汽换热器

蒸汽换热器

       管壳式蒸汽换热器中同时受管、壳程温度作用的元件的设计温度可按金属温度确定,也可取较高侧的设计温度。换热器-5 管壳式换热器主要元件腐蚀裕量的考虑原则是什么?

  管壳式蒸汽换热器主要元件腐蚀裕量的考虑原则: a)管板、浮头法兰、球冠形封头和钩圈两面均应考虑腐蚀裕量; b)平盖、凸形封头、管箱和圆筒的内表面应考虑腐蚀裕量; c)管板和平盖上开槽时,可把高出隔板槽底面的金属作为腐蚀裕量,但当腐蚀裕量大于槽 深时,还应加上两者的差值; d)压力容器法兰和管法兰的内直径面上应考虑腐蚀裕量; e)换热管不考虑腐蚀裕量; f)拉杆、定距管、折流板和支持板等非受压元件,一般不考虑腐蚀裕量。

  管壳式蒸汽换热器适用范围

  管壳式蒸汽换热器换热管与管板之间采用强度胀接的适用范围:

  设计压力小于等于 4MPa

  设计温度小于等于 300℃;

  操作中无剧烈的振动,无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀。

  一般要求:

  换热管材料的硬度值一般须低于管板材料的硬度值;

  有应力腐蚀时,不应采用管端局部退火的方式来降低换热管的硬度。

  管壳式蒸汽换热器的技术特点

  1、传热迅捷、换热高效、换热效率可达100%

  2、换热器采用全不锈钢制作,产品结构设计科学,工艺制作精良,使用寿命长,可达20年以上。

3、冷凝水充分回收,循环利用,整个系统水自洁防垢,换热器、管壳式换热器及换热系统可保持长效稳定高效的热交换性能,最大限度降低系统结垢现象,不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。

  4、关键部件采用德国先进工艺技术及订单加工,因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响,有效消除噪音、汽击现象,整机运行平稳。

  5、整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率极高,运行中系统又无需补水,整个机组节汽、节电、节水三位一体,为用户创造可观的节能效益。

   6、冷凝水被完全吸收和利用,系统没有特殊原因,无需设置补水装置,大大节约了系统用水及运行费用。

 7、机组具备高智能自动化控制功能,可实现超压、超温保护,断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控,为用户提供高枕无忧的运行平台。

8、应用条件宽泛,可用于较大压力、温度范围的热交换。

9、应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。

  管壳式蒸汽换热器是化工、石油、轻工、能源等工业应用最广泛的过程设备之一,它具有选材范围广,换热表面清洗较方便,适用性较强,处理能力大,能承受高温和高压等特点。管壳式换热器的结构设计主要依据是GB1511],GB151 中关于换热器管板强度校核是根据弹性基础上薄板理论,在轴对称结构的条件下,将薄板的三维变形简化为二维梁式变形,由此来计算其强度的。而换热器壳体厚度的选择,主要是根据壳体所受到的壳程压力来确定。

  蒸汽换热器由于其工作特点,不仅有管程压力和壳程压力等载荷作用,而且还要受到工作介质的温度载荷作用。在GB151 中对压力载荷,给出了管板和壳体的尺寸选择,及固定管板兼作法兰的管板和壳体的连接方式。然而,对于在温度载荷作用下,这些尺寸却没有具体的说明要求。

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