三元前驱体废水处理用什么工艺？

　　三元前驱体是锂离子电池三元正极材料的主要生产原料。今天和大家一起聊聊三元前驱体废水母液处理用什么工艺。

　　近年来，随着锂电池在新能源汽车、储能与3C电子产品中的广泛应用，三元材料作为正极材料的动力锂电池凭借容量高、能量密度大、循环稳定性好、成本适中等优点，在动力电池行业中占据重要地位。

一、三元前驱体废水来源

　　目前，工业上三元正极材料普遍采用ni、co、mn三种元素的氢氧化物做前驱体配锂煅烧而成。

三元材料前驱体生成的主流工艺是共沉淀法，通过配置一定浓度的混合金属离子的溶液，naoh作为沉淀剂，氨水为络合剂，并流加入，共沉淀生产出类球形三元氢氧化物前驱体。

二、三元前驱体废水母液特点

　　利用氨碱液创造沉淀和络合环境，将Ni2+、Co2+、Mn2+按一定比例实现原子级的共沉淀反应。因此，在生产三元前驱体时，会产生大量的三元前驱体的生产废水。

　　该工艺可以比较容易地控制前驱体的粒径、比表面积、形貌和振实密度，但存在着废水问题，三元前驱体废水主要有三元前驱体母液和洗涤水，母液中含有一定量的ni、co、mn等金属离子、nh3和硫酸钠，母液具有重金属含量高、氨氮浓度大、含盐量高和碱度大等特点；洗涤水和母液水质基本相同，但重金属和氨氢浓度较低。

　　三元前驱体生产废水主要来自萃取系统和合成系统，流量较大，以硫酸钠为主要成分，还含有杂质离子和有机物等物质，直接排放会污染环境。随着环保要求的日益严格及“零排放”理念的深入，对三元前驱体的生产废水进行综合处理势在必行。

三、三元前驱体废水母液处理流程

　　MVR装置设计处理能力根据需求定制，在采用MVR工艺蒸发结晶处理前，需要根据溶液不同的特点，采用针对性措施，对三元前驱体生产废水进行去除有机物、去除重金属及调节PH值的措施来处理原料液。

　　机械蒸汽再压缩(MVR)是利用蒸汽压力—温度关系来实现二次蒸汽重复利用的装置，如果对蒸汽进行加压，那么其温度会随之上升。例如蒸汽被压缩，其压力提高两倍，蒸汽温度就可以提高一定温度，再进入加热室作为热源，该蒸汽可以被重复利用，即蒸汽成本较低。

　　脱氨后的母液进入 MVR系统后，蒸发结晶得到工业副产物硫酸钠盐晶体，同时MVR冷凝水可回用到需水地方，即三元前驱体母液得到零排放，而且还得到一定的经济效益。