稀硝酸废水生产硝酸铵钙技术

更新时间:2023-05-09   访问量:1213

关键词: 蒸汽换热器,蒸汽散热器,蒸汽加热器,喷雾干燥机,真空干燥机,盘式干燥机,振动流化床干燥机

一、稀硝酸废水来源及特点

  电极箔生产过程中的腐蚀工序需要大量混合酸,由此产生大量强酸的低浓度废水,该废水可以采用一般直接中和处理后进行排放,这样简单的中和处理方法可以大大降低排水酸性,但其中仍然残含有大量的NO3、NH4离子,会造成 环境中总氮、氨氮严重超标,且由于废水中存在显色物质,颜色呈浅黄色,色度也不能达标。

二、稀硝酸废水生产硝酸铵钙技术

  为了有效解决上述稀酸废水的环境污染问题,更好的方法是中和处理之后,还进一步回收硝铵类(即包括硝酸铵、硝酸铵钙等铵盐产品,下同)产品进行资源回用。

  但传统硝铵类产品的生产工艺,其针对的已是70-80%较高浓度产物,其蒸发浓缩过程中蒸汽的热量消耗、温度降低都较少,通常仅简单的气液逆向蒸发模式就足以胜任。

  而有别于传统硝铵生产工艺,我们需要处理的是生产使用过后的低浓度硝酸废液;利用石灰乳中和、调氨后得到的硝酸铵钙浓度低至仅5%而不超过20%, 这导致后续蒸发浓缩过程中,对蒸汽热量的消耗、温度降低都显著增大;

  若采用单一蒸汽热源的传统蒸发模式,因母液原始浓度底,热交换时温度会下降很多,当原始热源经过后效蒸发器放热后向前效蒸发器排出放热后热源时,无法将各前效蒸发器中的料液加热到沸腾点,更无法逐效分离出有效蒸汽热源供更前效使用,结果将使得前面几效蒸发器失效;

而这又将导致两种结果:

1、所有蒸发只能集中在末一效蒸发器完成,但因母液浓度低,末效热交换时温度会下降太多,导致高浓度料液在管路中结晶堵管;

2、蒸发不彻底,料液浓度达不到要求,无法实现料液有效浓缩。

针对现有技术的上述缺点,改进稀硝酸废水生产农用硝酸铵钙的装置及其生产方法,其具有如下优点:

  能够针对低浓度酸液作合理处理,能对中和所得盐液作有效加热浓缩,破解含稀酸废水中和处理回收技术中的制约瓶颈,从而以较低成本制得市售合格成品,化废为宝。

相关文章