多效蒸发系统的工程故障如何解决？

　　多效蒸发系统的工程故障如何诊断？多效蒸发系统是工业生产过程中常用的节能工艺，应用颇多，今天和大家一起聊聊关于多效蒸发系统的工程故障如何解决。

一、多效蒸发系统特点及原理

　　在工业生产中，多效蒸发是常用的重要节能工艺，其中的并流法多效蒸发具有温度损失小、流程简单、投资低且工艺稳定的优点。

　　多效蒸发系统的操作原理是利用前效蒸发产生的二次蒸汽作为后效蒸发的加热介质，仅第一效需要消耗加热用蒸汽，逐级利用热能。

二、多效蒸发系统工程常见故障

　　多效蒸发是一个多级串联浓缩过程，其中各效操作参数与单效蒸发相同，但各效过程参数相互制约。一般而言，增加效数可以提高蒸发处理的经济性，但由于存在温度差损失，效数不可能无限制地增加。

　　在实际生产中，当各效蒸发/冷凝器面积确定后，各效的实际传热温差分配将由实际传热面积决定。

　　如果系统设计仅考虑充分利用热能，而不设压力控制系统，将导致生产中操作可控性差，容易出现压力波动、操作压力偏离设计值、液泛或雾沫夹带等问题。

三、多效蒸发系统工程故障如何解决？

1、整套多效蒸发系统中出现可操作性差的故障，就需要对整套多效蒸发系统工程进行控制增设，增加控制系统。

2、出现压力波动问题或者操作压力值偏高问题，要根据出现问题，对整套设备进行调节，例如：调节末效冷凝器凝液出口调节阀，通过控制冷凝液浸泡面积，控制热侧蒸汽的饱和压力，该方式简单易行，效果明显；

3、在末效凝液罐与抽真空系统之间增设压力调节回路，在不凝气量低于设计值的时候，通过该回路控制真空系统入口处背压。

4、防止二效蒸发塔与末效凝液罐间联通管道震动，需要将二次蒸汽与末效凝液罐间的联通管扩径至DN80 mm，增大气相通道，同时新增疏水阀；

5、二效再沸器与末效凝液罐间新增凝液罐以防止两相流产生。